Биздин веб-сайттарга кош келиңиз!

керамикалык шар

Кыскача сүрөттөмө:

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Продукциянын сүрөттөлүшү

Джунда керамикалык шары чийки зат катары алюминий оксиди порошогун билдирет, ингредиенттерден кийин майдалоо, порошок (пульпалоо, баткак), калыпка салуу, кургатуу, күйгүзүү жана башка процесстерден кийин, негизинен майдалоочу каражат жана кеңири колдонулган шар ташы катары колдонулат. Глиноземдин курамы 92% дан ашык болгондуктан, ал жогорку алюминий шар деп да аталат. Сырткы көрүнүшү ак шар, диаметри 0,5-120 мм.

Компаниянын профили

Шаньдун провинциясынын Цзинань шаарында жайгашкан Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. компаниясы тоо-кен жана өнөр жай колдонмолору үчүн эң сонун эскирүүгө жана соккуга туруктуулукту камсыз кылат, эскирүүгө туруктуу алюминий кычкылын иштеп чыгууга басым жасайт. Он жылдан ашык тажрыйбабыз жана 200 жогорку квалификациялуу жумушчубуз менен биз ай сайын 2000 тоннадан ашык алюминий кычкылын жана ага байланыштуу продукцияларды чыгарабыз.

Өндүрүш процесси

Жылдыруу ыкмасынын жана машина менен басуунун өлчөмүнө жараша, 0,5-25 мм жалпысынан тоголоктолгон чоң шарлар, ал эми 25-90 мм жалпысынан машина менен басылган шарлар.

Машина менен пресстөө шарынын кыскача процесси: порошок жана ар кандай кошулмаларды аралаштыргандан кийин чачыратып грануляциялоо, андан кийин порошок металл калыпка кошулуп, алдын ала даярдалган шарларга айланат, андан кийин муздак изостатикалык пресстөө менен иштетилгенден кийин шар даярдамасы алынат. Бул процесс жогорку тыгыздыктагы, жогорку тыгыздыктагы жана сапаттуу майдалоочу керамикалык шарлардан улам даярдалат. Ал көбүнчө диаметри 10 ммден ашкан чоң өлчөмдөгү жана жогорку сапаттагы майдалоочу шарларды өндүрүү үчүн колдонулат.

Шарды тоголоктоо процессинин кыскача кириш сөзү: порошок жана суу, желимдер, пластификаторлор, майлоочу материалдар ж.б. эскирген пластикалык баткак материалынан баткак жасоо үчүн баткак аралаштыруу машинасына кошулат, андан кийин тилкелерден жасалган баткак экструзиясына жана баткак бөлүгүнүн узундугун жана диаметрин кесип, андан кийин шарды тоголоктоо машинасына салынып, даяр материал жасалат.

Продукциянын колдонулушу:

Жылмалоо, жылтыратуу ж.б.

Ал химиялык заводдордо ар кандай керамиканы, эмалды, айнекти жана калың жана катуу материалдарды так иштетүүдө жана терең иштетүүдө, шар тегирменинин, цистерна тегирменинин, титирөө тегирменинин жана башка майда тегирмендердин майдалоочу каражаты катары кеңири колдонулат.

Продукциянын өзгөчөлүктөрү

кичинекей кийим кийүүгө, жогорку катуулукка, коррозияга туруктуулукка, соккуга туруктуулукка, экономикалык жана практикалык.

(1) Жогорку эскирүүгө туруктуулук: алюминий кычкылын майдалоочу фарфор шарынын эскирүүгө туруктуулугу кадимки фарфор шарына караганда жакшыраак. Абразивдүү корпустун кызмат мөөнөтүн бир топ узарта алат.

(2) Жогорку тазалык: майдалоочу фарфор шар иштеп жатканда, ал булганууну пайда кылбайт, андыктан ал жогорку тазалыкты сактап, майдалоо эффектинин туруктуулугун жакшырта алат.

(3) Жогорку тыгыздык: жогорку тыгыздык, жогорку катуулук жана жогорку майдалоо, майдалоо убактысын үнөмдөө жана майдалоо мейкиндигин кеңейтүү үчүн, майдалоо эффектин натыйжалуу жакшырта алат.

(4) жогорку күч, жогорку температурага туруктуулук (болжол менен 1000℃, 1000℃ же андан көп температурага туруктуулук узак убакыт бою оңой жабышып турат), жогорку басымга туруктуулук, кислотага жана щелочко туруктуулук (оксал кислотасында, күкүрт кислотасында, туз кислотасында, аква Ван жана башка чөйрөлөрдө эмес), жылуулук шокко туруктуулук, туруктуу химиялык касиеттери

Продукциянын артыкчылыктары

Компания негизги чийки зат катары тоо алюминийинин глинозем кычкылын тандайт, ал жогорку тазалыкка, аз кошулмаларга жана туруктуу сапатка ээ. Канбан өндүрүшүн ишке ашырыңыз, бүтүндөй өндүрүш процессин көзөмөлдөөгө жана көзөмөлдөөгө болот. Ар бир партиядагы продукциялар даяр продукциянын туруктуу иштешин, эң сонун сапатты камсыз кылуу үчүн катуу текшерүүдөн, процесстен жана натыйжалардан сыноодон өткөрүлөт. Глинозем кычкылынын курамын, эскирүүнүн аздыгын, жетиштүү камсыздоону, өз убагында жана ыңгайлуу жеткирүүнү камсыз кылыңыз.

ТЕХНИКАЛЫК ФАЙЛ

Джунда керамикалык шары
Буюм	Техникалык мүнөздөмө
AI2O3	92%	95%
SiO2	4,51%	2.80%
Fe2O3	0,01%	0,01%
тегеректик	95%	95%
Тез эскирүүнүн жоголушу	≤0,9 г/кг.саат	≤0,7 г/кг.саат
Түс	Ак	Ак
Кысуунун күчү	≥2000 МПа	≥2250 МПа
Катуулугу	9 Мох	9 Мох
Суу сиңирүү	≤0.01%	≤0.01%
Эквиваленттүү эскирүүнүн жоголушу	≤0,001%	≤0.0008%
HS коду	69091200
Көмүртек тыгыздыгы	3,68 г/см³	3,7 г/см³
Өлчөмү
Калыптоо менен прокаттоо	Φ 0.5мм Φ 1.0мм Φ 2.0мм Φ 3.0мм Φ 4.0мм Φ 5.0мм Φ 6,0мм Φ 8,0мм Φ 10мм Φ 13мм Φ 15мм Φ 20мм
Изостатикалык пресстөө	Φ 25мм Φ 30мм Φ 35мм Φ 40мм Φ 45мм Φ 50мм Φ 60мм Φ 70мм Φ 80мм Φ 90мм