Плазмалык кесүүчү машина ар кандай жумушчу газдар менен кычкылтек менен кесүү менен кесүү кыйын болгон бардык металлдарды кесе алат, айрыкча түстүү эмес металлдар үчүн (дат баспас болот, көмүртек болот, алюминий, жез, титан, никель) кесүү эффектиси жакшыраак;
Анын негизги артыкчылыгы - кесүү калыңдыгы чоң металлдар үчүн эмес, плазмалык кесүү ылдамдыгы тез, айрыкча кадимки көмүртек болот барактарын кескенде, ылдамдык кычкылтек менен кесүү ыкмасына караганда 5-6 эсеге жетиши мүмкүн, кесүү бети жылмакай, жылуулук деформациясы кичинекей жана жылуулукка таасир этүүчү зона дээрлик жок.
Плазмалык кесүүчү машина бүгүнкү күнгө чейин иштелип чыккан жана колдонула турган жумушчу газ (жумушчу газ плазмалык доонун жана жылуулук алып жүрүүчүнүн өткөрүүчү чөйрөсү болуп саналат жана кесилген жердеги эриген металлды бир эле учурда алып салуу керек) плазмалык доонун кесүү мүнөздөмөлөрүнө, кесүү сапатына жана ылдамдыгына чоң таасирин тийгизет. Бул байкаларлык таасир этет. Көп колдонулган плазмалык доонун жумушчу газдары аргон, суутек, азот, кычкылтек, аба, суу буусу жана кээ бир аралаш газдар болуп саналат.
Плазмалык кесүүчү станоктор автомобильдер, локомотивдер, басым идиштери, химиялык машина куруу, атомдук өнөр жай, жалпы машина куруу, курулуш машиналары жана болот конструкциялары сыяктуу ар кандай тармактарда кеңири колдонулат.
Плазмалык жабдуулардын иштөө процессинин маңызы: куралдын ичиндеги сопло (анод) менен электроддун (катоддун) ортосунда дого пайда болот, ошентип, ортосундагы нымдуулук иондолот, ошентип плазма абалына жетет. Бул учурда, иондоштурулган буу соплодон плазма агымы түрүндө ичинде пайда болгон басым менен чыгарылат жана анын температурасы болжол менен 8000°C түзөт. Ушундай жол менен күйбөгөн материалдарды кесүүгө, ширетүүгө, ширетүүгө жана жылуулук менен иштетүүнүн башка түрлөрүн иштетүүгө болот.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 10-февралы
