Junda Steel штамптары баинит микроструктурасынын аркасында станоктун ичинде сынбай узак убакыт бою иштөө мөөнөтүн сактайт. Катуулугу жогору болгондуктан, болот штамптары атаандаш продукцияларга караганда бетти тезирээк тазалайт. Айрыкча, иштетилиши керек болгон тетиктер жөнөкөй формада эмес жана бир нече четтери бар болгондо, стандарттарга ылайык келген болот штамптары металл бетинин ар бир дюймун тазалай албайт. Бирок, ар бир өлчөмдөгү электердин бөлүштүрүлүшү эң жакшы бетти жабуу үчүн кылдаттык менен аныкталат, бул кыска убакыттын ичинде талап кылынган беттин сапатын камсыз кылат.
Болоттон жасалган аткычтын дагы бир өзгөчөлүгү - цикл үчүн керектүү иштетүү аралашмасы машинанын ичине салынганга чейин колунда болот жана ал бүтүндөй иштөө учурунда бирдей сакталат.
Кардарларыбыз үчүн эң чоң артыкчылыгы - беттин сапаты ар дайым туруктуу болот. Junda Steel стрелкасы - орточо катуулукка, күчтүү бышыктыкка, жакшы соккуга туруктуулукка жана узак кызмат мөөнөтүнө ээ болгон жогорку сапаттагы эскирүүгө туруктуу материал. Ал жакшы ийкемдүүлүккө, тез тазалоо ылдамдыгына жана жумуш бөлүктөрүн тазалоодо аз сарптоого ээ. Болот стрелкаларды кеңири колдонсо болот. Металл жумуш бөлүктөрүнүн бетин болот стрелкалары менен иштетүү металл жумуш бөлүктөрүнүн беттик басымын жогорулатат. Бул жумуш бөлүктөрүнүн чарчоого туруктуулугун жакшыртат.
Джунданын чоюн болоттон жасалган октун маанилүү касиеттеринин бири: тыгыздыгы жана катуулук
1.Болоттун катуулугу тазалоо ылдамдыгына түз пропорционалдуу, бирок кызмат мөөнөтүнө тескери пропорционалдуу. Ошондуктан, катуулугу жогору, тазалоо ылдамдыгы тез, бирок кызмат мөөнөтү кыска, сарптоо көп, андыктан эң көп экономикалык натыйжа алуу үчүн катуулугу орточо болушу керек (болжол менен HRC40-50 ылайыктуу).
2. Орточо катуулук жана эң сонун кайра көтөрүлүү менен, ар бир бурчту чачуу процессинде толугу менен тазалоого болот, бул иштетүү убактысын кыскартат.
3. Аба тешикчелеринин жарака кетиши жана көңдөйдүн кичирейиши сыяктуу ички кемчиликтер кызмат мөөнөтүн кыскартып, керектөөнү көбөйтүшү мүмкүн.
4. Тыгыздыгы 7,4 г/см³ ашканда, ички кемчиликтер минималдуу болот.
Жалпысынан алганда, согуу жана болот конструкциялары жана башка сырткы көрүнүш талаптары катуу эмес, негизинен 1,0дон жогору, кеме куруу жана унаа куруу адатта 1,0дон төмөн, биринчи чечим чачыратма басып чыгаруу товарларынын сырткы көрүнүшүнө коюлган талаптар, кээ бир согуу компаниялары 1,0дон азды тандашат, ошондой эле жумуш бөлүгүнүн өлчөмүнө, бетинин катуулугуна жана башкаларга жараша болот.
Болоттон жасалган октун колдонуу чөйрөсү
Дат басуудан арылуу (ок менен жардыруу менен дат басуудан арылуу, ок менен эритүү менен дат басуудан арылуу, куюу менен дат басуудан арылуу, согуу буюмдарын дат басуудан арылуу, болотту дат басуудан арылуу, согуу буюмдарын дат басуудан арылуу, болотту дат басуудан арылуу, Н-нурлуу конструкцияларды дат басуудан арылуу).
Тазалоо (шпилька менен жардыруу менен тазалоо, шпилька менен куюу менен тазалоо, куюу менен жардыруу менен тазалоо, устаканада жардыруу менен тазалоо, устаканада жардыруу менен куюу менен кум тазалоо, болотту тазалоо, болотту тазалоо, Н-нурлуу болотту тазалоо, болот конструкцияларын тазалоо).
Бекемдөө (шашы менен жардыруу, жылуулук менен иштетилген тетиктерди шашы менен жылмалоо, тиштүү дөңгөлөктөрдү шашы менен жылмалоо).
Болот менен боо менен жардыруу (болот менен боо менен жардыруу, болот менен боо менен жардыруу, секциялык боо менен жардыруу).
Болот менен атуу менен жардыруу (болот менен атуу, болотту кум менен атуу, кеме менен атуу менен жардыруу, болот менен атуу, болот менен атуу.
Кум ойноо
Болотту алдын ала иштетүү (каптоону алдын ала иштетүү, каптоону алдын ала иштетүү, беттик алдын ала иштетүү, кеме плитасын алдын ала иштетүү, секциялык болотту алдын ала иштетүү, болотту алдын ала иштетүү, болот конструкцияларын алдын ала иштетүү).
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 25-ноябры
