Атуу менен жардыруу процессинин артыкчылыктары жана кемчиликтери кандай жана атуу менен жардыруу процесси даяр буюмга кандай таасир этет?

Атуу менен жардыруу - бул кум менен жардыруу жана атуу менен жардырууга окшош механикалык беттик иштетүү процессинин аталышы. Атуу менен жардыруу - бул муздак иштетүү процесси, ал атуу менен тазалоо жана атуу менен бекемдөө болуп бөлүнөт. Аты айтып тургандай, атуу менен тазалоо сырткы көрүнүштүн сапатын жакшыртуу үчүн беттик кычкыл сыяктуу кошулмаларды жок кылуу болуп саналат. Атуу менен жардыруу менен бекемдөө - бул бекемделүүчү бөлүктүн бетине тынымсыз сокку уруу үчүн жогорку ылдамдыктагы кыймылдуу снаряддын (60-110 м/с) агымын колдонуу. Бутанын бети жана беттик катмарлары (0,10-0,85 мм) циклдик деформация учурунда төмөнкү өзгөрүүлөргө дуушар болууга аргасыз болот: 1. Микроструктура өзгөртүлгөн; 2. Бир тектүү эмес пластиктештирилген сырткы бет калдык кысуу чыңалуусун киргизет, ал эми ички бет калдык созуу чыңалуусун пайда кылат; 3. Сырткы беттин оройлугунун өзгөрүшү (RaRz). Таасири: Ал материалдардын/бөлүктөрдүн чарчоо сынуусуна туруктуулугун жакшыртып, чарчоонун бузулушун, пластикалык деформацияны жана морттук сынууну алдын алып, чарчоонун иштөө мөөнөтүн жакшырта алат.

Атуу процессинин принциби:
Атуу менен жардыруу дегенибиз, атылган материал (болоттон жасалган атуу) механикалык ыкма менен жумушчу бетке жогорку ылдамдыкта жана белгилүү бир бурчта ыргытылат, ошондуктан атылган бөлүкчө жумушчу бетке жогорку ылдамдыкта таасир этет. Чаң соргучтун вакуумдук терс басымынын жана кайра келүү күчүнүн айкалышкан аракети астында, атылган материал жабдууларда өзүн-өзү айлантат. Ошол эле учурда, атылган материал жана тазаланган аралашмалар тиешелүү түрдө колдоочу чаң соргучтун абаны тазалоо эффектиси аркылуу калыбына келтирилет. Жана бул гранулдарды кайра иштетүүнү улантууга мүмкүндүк берген ыкма. Машина чаңсыз жана булганбаган конструкцияга жетүү үчүн чаң чогулткуч менен жабдылган, бул натыйжалуулукту гана жогорулатпастан, айлана-чөйрөнү да коргойт. Машина иштетилгенде, гранулдун өлчөмү жана формасы тандалып алынат, ал эми жабдуулардын басуу ылдамдыгы гранулдун снаряддын агым ылдамдыгын көзөмөлдөө үчүн туураланат жана башкарылат, ошентип ар кандай снаряддын интенсивдүүлүгүн жана ар кандай беттик тазалоо эффекттерин алуу үчүн.

Атуу процессинин техникалык талаптары:
Гранулдун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн жана формасын көзөмөлдөө жана тандоо, машинанын басуу ылдамдыгын тууралоо жана орнотуу, гранулдун снаряддын агым ылдамдыгын көзөмөлдөө менен ар кандай снаряддын интенсивдүүлүгүн жана ар кандай беттик иштетүү эффекттерин алууга болот. Атуу процесси жана атуу менен иштетүүчү жабдуулар иштетиле турган ар кандай бетке жараша үч параметр аркылуу иштетилгенден кийинки беттин абалын көзөмөлдөйт. Гранулдун өлчөмүн жана формасын тандаңыз; Жабдуунун жүрүү ылдамдыгын; Гранулдардын агым ылдамдыгын тандаңыз. Жогорудагы үч параметр бири-бири менен кызматташып, ар кандай иштетүү эффекттерин алышат жана атуу менен иштетүүдөн кийинки беттин идеалдуу оройлугун камсыздайт. Мисалы: S330 болот атуусун колдонуу, 10A агымы, C50 бетон бетин иштетүү 90 оройлугуна жетиши мүмкүн; Асфальт бетин иштетүү менен суу каптаган катмарды алып салууга жана оройлугун 80ге жеткирүүгө болот. Болот плиталарды иштетүүдө SA3 тазалык стандартына жетүүгө болот.

Атуу менен жардыруу – бул металлдарды колдонгон дээрлик бардык тармактарда, анын ичинде аэрокосмостук, автомобиль, курулуш, куюу, кеме куруу, темир жол жана башка көптөгөн тармактарда колдонулган, даяр бөлүктү атуу менен жардыруу машинасы менен тазалоо, бекемдөө (атуу менен жардыруу) же жылтыратуу ыкмасы. Эки ыкма бар: атуу менен жардыруу же кум менен жардыруу.

Биринчиси: ок атуучу жардыргыч машина:

1. Атуу менен жардыруучу машина турбинанын дөңгөлөгүн айландыруу менен мотордун энергиясын түздөн-түз күчтүү абразивдик энергияга айландырат.

2, ар бир импеллердин кубаттуулугу мүнөтүнө 60 кгдан 1200 кг/мүнөткө чейин.

3, бул көп сандагы ылдамдаткычтарды колдонуу үчүн, дөңгөлөктүү тегирменди колдонуңуз, анда чоң бөлүктөрү же тетиктердин чоң аянттары кандайдыр бир дат баскан, кабыгын кетирген, кабыгын кетирген, сыйрылган же тазалануучу болушу керек.

4, Көп учурда ыргытыла турган тетиктерди ташуу ыкмасы машинанын түрүн аныктайт: жөнөкөй стол үстүндөгү компьютерлерден баштап, ролик конвейерлери жана кур менен тазалоо системалары аркылуу ар кандай автомобиль өндүрүүчүлөрү үчүн интеграцияланган толук автоматтык манипуляторлорго чейин.

Экинчиси: кум чачуучу машина:

1, кум чачуучу машина үйлөгүч же үйлөгүч түрүндө колдонулушу мүмкүн, жарылуучу чөйрө кысылган аба менен пневматикалык түрдө ылдамдатылат жана сопло менен компоненттерге проекцияланат.

2, атайын колдонмолор үчүн, нымдуу кум чачуу деп аталган орто-суу аралашмасын колдонсо болот.

3, аба жана нымдуу кум чачууда, форсунканы туруктуу абалга орнотууга болот, же кол менен же автоматтык форсунка оператору же PLC программаланган автоматташтыруу системасы аркылуу иштетүүгө болот.

4, кум чачуу тапшырмасы майдалоочу каражатты тандоону аныктайт, көпчүлүк учурларда ар кандай кургак же эркин иштеген майдалоочу каражатты колдонсо болот.