Junda Steel Shot тандалган сыныктарды электр индукциялык меште эритүү жолу менен даярдалат. Эритилген металлдын химиялык курамы SAE Стандарттык спецификациясын алуу үчүн спектрометр тарабынан талданат жана катуу көзөмөлдөнөт. Эритилген металл атомизацияланат жана тегерек бөлүкчөлөргө айланат, андан кийин SAE Стандарттык спецификациясына ылайык өлчөмү боюнча экрандан өткөн бирдиктүү катуулуктагы жана микроструктурадагы продуктуну алуу үчүн жылуулук менен иштетүү процессинде өчүрүлөт жана чыңдалат.
Джунда өнөр жай болот ок төрт бөлүнөт, улуттук стандарттуу болоттон ок, хром куюлган болот ок камтыган, аз көмүртектүү болот үчүн таблеткалар, дат баспас болоттон жасалган, анын ичинде улуттук стандарттуу болоттон ок атуучу элементтердин мазмуну улуттук стандарт талаптарына толугу менен ылайык келет өндүрүш жана хром куюлган болот октун элементи, болоттон жасалган шариктердин улуттук стандартына негизделген, өндүрүш элементтерине ферромарганец феррохром эритүү процессин кошот, мисалы Оуэн узак жашайт; Төмөн көмүртектүү болот атып өндүрүш жараяны жана улуттук стандарт болот атып, бирок чийки зат аз көмүртек болот, көмүртек мазмуну төмөн болуп саналат; Дат баспас болоттон жасалган ок атомизациялоо процесси менен өндүрүлөт, чийки зат дат баспас болоттон жасалган, 304, 430 дат баспас болоттон жасалган жана башкалар.
Мындай аткыч кысылган абанын басымы астында жардыруу жана жардыруу процесстеринде колдонуу үчүн жасалат. Ал негизинен алюминий, цинк эритмелери, дат баспас болоттор, коло, жез, жез сыяктуу түстүү металлдарда колдонулат ...
Кеңири сорттору менен ал тазаланган металлдардын түсүн начарлатуучу жана өңүн өзгөрткөн кара чаңдар менен анын бетин булгабастан, бардык түрдөгү тетиктерде тазалоо, кыртыштарды тазалоо, ныктоо, сүзүү жана жалпы бүтүрүү процесстеринде колдонулат. мрамор менен граниттин эскирүү процесси үчүн.
Болот жардыруу
Болот атуу куюу кумун жана күйгөн кумду тазалап, бети жакшы тазалыкты жана талап кылынган бүдүрлүктү алуу үчүн, андан кийинки иштетүү жана каптоо үчүн пайда алып келет.
Болот табактын бетин даярдоо үчүн куюлган болот
Куйма болоттон окситтерди, дат жана башка ыпластыктарды жардыруу менен тазалоо, андан кийин болоттон жасалган буюмдардын бетин тазалоо үчүн чаң соргучту же тазаланган кысылган абаны колдонуу.
Инженердик техника үчүн колдонулган болот ок
Машиналарды тазалоо үчүн колдонулган болот октор, дат, ширетүү шлактарын жана оксид терисин эффективдүү кетирет, ширетүүчү стрессти жок кылат жана дат кетирүүчү жабын менен металлдын ортосундагы негизги байланыштыруучу күчтү жогорулатат, ошентип инженердик техниканын запастык бөлүгүнүн деструктивдүү сапатын бир топ жакшыртат.
Дат баспас болоттон жасалган табак тазалоо үчүн болот ок өлчөмү
Дат баспас болоттон жасалган пластинканын таза, жаркыраган, эң сонун күйгүзүүчү беттик тазалоосуна жетишүү үчүн, муздак прокатталган дат баспас болоттон жасалган шкаладан тазалоо үчүн ылайыктуу абразивдүү материалдарды тандоо керек.
Ар кандай класстарга ылайык, дат баспас болоттон жасалган беттин ар кандай диаметрдеги абразивдерди жана пропорцияны иштетүү керек. Салттуу химиялык процесске салыштырмалуу бул тазалоонун баасын төмөндөтүп, жашыл өндүрүшкө жетише алат.
Түтүк өткөргүчтөрдүн коррозиясына каршы болоттон жасалган жардыруу каражаттары
Болот түтүктөрдү коррозияга туруктуулукту күчөтүү үчүн беттик тазалоо керек. Болот атып, жардыруу медианы жылтыратат, оксидди тазалайт жана жок кылат жана тиркемелер талап кылынган дат кетирүүчү класска жана дан тереңдигине жетет, бетти тазалоо менен гана чектелбестен, болот түтүк менен жабуунун ортосундагы адгезияны канааттандырып, коррозияга каршы жакшы эффектке жетишет.
Болот атуу менен кесүүнү бекемдөө
Циклдик жүктөө шартында иштеген жана велосипеддик стресстин таасирине дуушар болгон металл бөлүктөрү чарчоо мөөнөтүн жакшыртуу үчүн атуу менен бекемдөө процессин талап кылат.
Колдонмо домендери
болот аткыч тегиздөө, негизинен, спираль пружина, жалбырак пружинасы, бурмаланган тилке, тиштүү, берүү тетиктери, подшипник, камера вал, ийилген ок, шатун жана башкалар сыяктуу маанилүү бөлүктөрдү кайра иштетүүдө колдонулат. Учак конгондо, шасси катуу соккуга туруштук бериши керек, ал үзгүлтүксүз атуу процедурасын талап кылат. Канаттар, ошондой эле мезгил-мезгили менен стресс бошотуу дарылоону талап кылат.
Долбоор | Улуттук стандарттар | Сапат | |
Химиялык курамы% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Катуулугу | болот ок | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
тыгыздыгы | болот ок | ≥7,20 г/см3 | 7,4 г/см3 |
Микроструктура | Жылууланган мартенсит же троостит | Tempered Martensite Bainite Composite уюм | |
Көрүнүш | Сфералык Көңдөй бөлүкчөлөр<10% Жарык бөлүкчө<15% | Сфералык Көңдөй бөлүкчөлөр<5% Жарык бөлүкчө<10% | |
Type | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Таңгактоо | Ар бир тонна өзүнчө паллетке жана ар бир тонна 25 кг пакеттерге бөлүнгөн. | ||
Узактыгы | 2500 ~ 2800 жолу | ||
тыгыздыгы | 7,4 г/см3 | ||
Диаметри | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
Тиркемелер | 1. Жардыруу менен тазалоо: куюу, куюу, согуу жардыруу тазалоо үчүн колдонулат; куюу кум алып салуу, болот табак, H түрү болот, болот структурасы. 2. Датты жок кылуу: куюу, согуу, болот табак, H түрү болот, болот структурасы дат алып салуу. 3. Shot peening: тиштүү, жылуулук менен иштетилген бөлүктөрүн Shot peening. 4. Shot жардыруу: Profil болоттон атып жардыруу, кеме бортун, болот такта, болот материал, болот түзүмү. 5. Алдын-ала дарылоо: бети, болот тактасы, профилдик болот, болот структурасы, сырдоо же каптоо алдында. |
SAE J444 Standard Steel ок | Экран № | In | Экран өлчөмү | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
БААРЫ өтөт | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
All Pass | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% мин | All Pass | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%мин | 85%мин | All Pass | All Pass | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97%мин | 85%мин | 5% макс | All Pass | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%мин | 85%мин | 5% макс | All Pass | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97%мин | 85%мин | 5% макс | All Pass | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96%мин | 85%мин | 5% макс | All Pass | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96%мин | 85%мин | 10% макс | All Pass | 20 | 0.0331 | 0,85 | ||||||||
96%мин | 85%мин | 10% макс | 25 | 0.028 | 0,71 | |||||||||
96%мин | 85%мин | All Pass | 30 | 0,023 | 0.6 | |||||||||
97%мин | 10% макс | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85%мин | All Pass | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97%мин | 10% макс | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85%мин | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90% мүн | 85%мин | 80 | 0,007 | 0.18 | ||||||||||
90% мүн | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
чийки зат
калыптандыруу
Кургатуу
Скрининг
Тандоо
Температура
Скрининг
Пакет