Биздин веб-сайттарга кош келиңиз!

304 дат баспас болоттон жасалган топторду тандоодо кандай көйгөйлөргө көңүл бурушу керек

Стил доп - бул бирдиктүү жана башка механикалык жабдуулардагы бөлүктөрдү көчүрүү үчүн колдонулган жалпы өнөр жай болоту. Анын жогорку күчтүн, катуулугунун жана каршылыктын мүнөздөмөлөрү бар, ошондуктан процесстин жана натыйжалуу иш-аракеттердин өзгөчөлүктөрү бар. Төмөндө жылуулук тазалоо процессин жана болуучу шарларды эффектин киргизет.

Жылуулук менен дарылоо материалдарды жылытуу жана муздатуу аркылуу материалдарды өзгөртүү жана муздатуучу материалдарды өзгөртүү үчүн материалдарды өзгөртүү жана муздатат. Адатта, темир шарларды жылуулук менен иштетүү процесси, адатта, ачуулуу, кандыруучу жана карбюрка сыяктуу кадамдарды камтыйт.

Адеп-ахлаксыздык - бул басылбаган болоттон жасалган теманы белгилүү бир температурага чейин жылытыруу процесси, андан кийин аны ылайыктуу түрдө муздайт. Ачуу максаты - ыпылас иштээри учурунда, сындоо учурунда түзүлгөн ички стрессти жок кылуу, катуулугун азайтып, катаалдуулукту жана пластикти өркүндөтөт. Температура температурасы жана убактысы жалпысынан белгилүү бир курамга жана коюлган болоттон жасалган шарга талаптарга ылайык аныкталат. Температура өтө төмөн же убакыт өтө кыска, ал эми калдык стресстин өсүшүнө алып келиши мүмкүн, бул темир жолдун ишине таасир этүүгө таасир этиши мүмкүн; Температура өтө жогору же убакыт өтө көпкө чейин, ал катуулугун азайтат жана каршылык сезимин азайтат. Демек, процессти көзөмөлдөө өтө маанилүү.

Экинчиден, кестетүү - коюлган болоттон жасалган паролду тазалоо процесси, анын курамына коюлган темир тобу менен сырдуу температурага чейин, анча-мынча муздатуу жана анын уюму, уюму Мартензитке же Байниктери үчүн тез муздайт. Кытырлоочунун шайбасынын тобунун катуулугун жана күчүн жакшырта алат, анын каршылыгын жана кызматты эскердигин жогорулатат. Кыртуучу процесстеги муздатуу чөйрөсү, адатта, мунай, суу же газ, ал эми тиешелүү муздатуучу ортоңку болоттон жасалган темир шланынын белгилүү бир талаптарына ылайык тандалган. Кыртуучу температура, муздатуу ылдамдыгы жана муздатуу чөйрөсүн тандоо темир болоттун структурасына жана аткарууга маанилүү таасирин тийгизет. Өтө жогорку температура же өтө тез муздатуу ылдамдыгы жаракаларга жана деформацияга алып келиши мүмкүн; Температура өтө төмөн же муздатуучу ылдамдык өтө жай, бул катуулукка жана күчкө таасир этет.

Карбурлаштыруу - бул кадимки беттештин чыңдоо процесси, ал эми көмүртек элементтери үчүн көмүр кычкыл элементтерин камтыган татаал элементтерди камтыган татаалдаштыруу процесси. Температура, карбурлуу процессти жараткан мезгилге жана салмагын тандоо убактысы карбурлуу катмардын калыңдыгы жана катуулугуна таасир этет. Абанын өтө жогорку температура же өтө көп убакыт питомацияга алып келиши мүмкүн, өтө төмөн температура же өтө кыска убакытка карбюрка катмардын сапатына жана таасирине алып келиши мүмкүн.

Төшөктөн турган темир шарларын жылуулук дарылоо таасири, адатта, катуулук, каршылык, катаалдык жана башкалар сыяктуу бир катар көрсөткүчтөр менен бааланат. Идеалдуу жылуулук тазалоо таасири орточо катуулук, жакшы эскирүү, жакшы каршылык көрсөтүү жана аны колдонуу учурунда болоттон жасалган темирдин тобунун өмүрүн жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн катаалдыкты эске алуу керек.

Жылуулук тазалоо процесстерин оптимизациялоо жана контролдоо жана эффекттер, өнүккөн жабдууларды жана технологияларды, ошондой эле тажрыйбалуу операторлорду талап кылат. Иш жүзүндө өндүрүштө болот, ошондой эле болоттон жасалган шарларды стандарттарга жана кардарлардын талаптарына жооп бергендигин камсыз кылуу үчүн конкреттүү материалдарды жана процесстик талаптарга ылайык жөнгө салуу жана оптималдаштыруу керек.

f

Пост убактысы: дек-28-2023
Барак баннер