Junda Silicon Carbide Grit - эң кыйын жардыруучу каражат. Бул жогорку сапаттагы продукт блоктуу, бурчтуу дан формасында өндүрүлгөн. Бул медиа үзгүлтүксүз бузулуп, курч, кесүүчү жээктерге алып келет. Кремний карбидинин катуулугу жумшак медиага салыштырмалуу жардыруу убактысын кыскартат.
Туруктуу химиялык касиеттери, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү, төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициенти жана жакшы эскирүү туруктуулугунан улам, кремний карбиди абразив катары колдонулуудан тышкары, көптөгөн башка максаттарга ээ. Мисалы, кремний карбиди порошок суу турбинанын дөңгөлөктөрүнө же цилиндрине атайын процесс менен колдонулат. ички дубал анын эскирүү туруктуулугун жакшыртуу жана 1 2 эсеге анын кызмат мөөнөтүн узартууга болот; андан жасалган жогорку класстагы отко чыдамдуу материал жылуулук соккусуна туруштук берет, кичинекей өлчөмү, жеңил салмагы, жогорку күч жана жакшы энергия үнөмдөөчү эффектке ээ. Төмөн класстагы кремний карбиди (курамында 85% SiC бар) эң сонун деоксидант болуп саналат. Ал болот эритүүнү тездетет, химиялык курамын көзөмөлдөөнү жеңилдетет жана болоттун сапатын жакшыртат. Мындан тышкары, кремний карбиди ошондой эле электр жылытуу элементтери үчүн кремний карбид таякчаларды жасоо үчүн көп колдонулат.
Кремний карбиди абдан жогорку катуулукка ээ, Mohs катуулугу 9,5, дүйнөдөгү эң катуу алмаздан кийинки экинчи (10). Ал мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, жарым өткөргүч жана жогорку температурада кычкылданууга туруштук бере алат.
Туруктуу химиялык касиеттери, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү, төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициенти жана жакшы эскирүү туруктуулугунан улам, кремний карбиди абразив катары колдонулуудан тышкары, көптөгөн башка максаттарга ээ. Мисалы, кремний карбиди порошок суу турбинанын дөңгөлөктөрүнө же цилиндрине атайын процесс менен колдонулат. ички дубал анын эскирүү туруктуулугун жогорулатуу жана 1 2 эсеге, анын кызмат мөөнөтүн узартууга болот; андан жасалган отко чыдамдуу материал жылуулук соккусуна туруштук берет, кичинекей өлчөмү, жеңил салмагы, жогорку күч жана жакшы энергия үнөмдөөчү эффектке ээ. Төмөн класстагы кремний карбиди (курамында 85% SiC бар) эң сонун деоксидант болуп саналат. Ал болот эритүүнү тездетет, химиялык курамын көзөмөлдөөнү жеңилдетет жана болоттун сапатын жакшыртат. Мындан тышкары, кремний карбиди ошондой эле электр жылытуу элементтери үчүн кремний карбид таякчаларды жасоо үчүн көп колдонулат.
Кремний карбидинин спецификациялары | |
Тор өлчөмү | Орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү(тор саны азыраак болсо, майдалоо ошончолук орой болот) |
8Маш | 45% 8 сетка (2,3 мм) же чоңураак |
10Mesh | 45% 10 тор (2,0 мм) же андан чоңу |
12Mesh | 45% 12 сетка (1,7 мм) же чоңураак |
14Mesh | 45% 14 тор (1,4 мм) же чоңураак |
16Mesh | 45% 16 тор (1,2 мм) же чоңураак |
20Mesh | 70% 20 тор (0,85 мм) же андан чоңу |
22Mesh | 45% 20 сетка (0,85 мм) же чоңураак |
24Mesh | 45% 25 сетка (0,7 мм) же чоңураак |
30Mesh | 45% 30 сетка (0,56 мм) же чоңураак |
36Mesh | 45% 35 сетка (0,48 мм) же чоңураак |
40Mesh | 45% 40 сетка (0,42 мм) же чоңураак |
46Mesh | 40% 45 сетка (0,35 мм) же чоңураак |
54Mesh | 40% 50 сетка (0,33 мм) же чоңураак |
60Mesh | 40% 60 тор (0,25 мм) же чоңураак |
70Mesh | 40% 70 сетка (0,21 мм) же чоңураак |
80Mesh | 40% 80 тор (0,17 мм) же андан чоңураак |
90Mesh | 40% 100 сетка (0,15 мм) же чоңураак |
100Mesh | 40% 120 тор (0,12 мм) же андан чоңу |
120Mesh | 40% 140 сетка (0,10 мм) же чоңураак |
150Mesh | 40% 200 тор (0,08 мм) же чоңураак |
180Mesh | 40% 230 тор (0,06 мм) же чоңураак |
220Mesh | 40% 270 тор (0,046 мм) же чоңураак |
240Mesh | 38% 325 тор (0,037 мм) же чоңураак |
280Mesh | Медиана: 33,0-36,0 микрон |
320Mesh | Медиана: 26,3-29,2 микрон |
360Mesh | Медиана: 20,1-23,1 микрон |
400Mesh | Медиана: 15,5-17,5 микрон |
500Mesh | Медиана: 11,3-13,3 микрон |
600Mesh | Медиана: 8,0-10,0 микрон |
800Mesh | Медиана: 5,3-7,3 микрон |
1000Mesh | Медиана: 3,7-5,3 микрон |
1200Mesh | Медиана: 2,6-3,6 микрон |
Pпродукт аты | Типикалык физикалык касиеттери | Проксималдуу химиялык анализ | |||||||
Кремний карбиди | Түс | Дан формасы | Магниттик мазмун | Катуулугу | Салыштырмалуу тартылуу | SiC | 98.58 % | Fe | 0,11 % |
Кара | бурчтук | 0,2 – 0,5 % | 9,5 ай | 3.2 | C | 0,05 % | Al | 0,02 % | |
Si | 0,80 % | CaO | 0,03 % | ||||||
SiO2 | 0,30 % | MgO | 0,05 % |