Биздин веб-сайттарга кош келиңиз!

Заводдук камсыздоо 0.35мм-50.8мм HRC50-55 лампасы AISI304 316 430 440 дат баспас болоттон жасалган шар подшипникте колдонулат Сунушталган сүрөт

Заводдук камсыздоо 0.35мм-50.8мм HRC50-55 жарык AISI304 316 430 440 дат баспас болоттон жасалган шар подшипникте колдонулат

Кыскача сүрөттөмө:

Дат баспас болоттон жасалган шарлар мыкты бышыктыкка жана коррозияга туруктуулукка ээ болгон катууланбаган шарга коюлган талаптарга жооп берет. Коррозияга туруктуулукту күйгүзүү аркылуу жогорулатууга болот. Күйгүзүлбөгөн жана күйгүзүлгөн шарлар клапандарда жана ага байланыштуу жабдууларда кеңири колдонулат.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Продукциянын сүрөттөмөсү

Дат баспас болоттон жасалган шарлар кычкылдандыруучу эритмелер, көпчүлүк органикалык химиялык заттар, тамак-аш азыктары жана стерилдөөчү эритмелер сыяктуу агенттердин коррозиясына туруштук бере алат. Алар күкүрт кислоталарына орточо туруктуу. Магниттик эмес касиеттери суроо-талап боюнча жеткиликтүү. Колдонулушуна аэрозоль, чачыраткычтар, манжа насосунун механизмдери, сүт машинасынын блендерлери, тамак-аш иштетүүчү жабдуулар жана медициналык колдонмолор кирет.

AISI 440C дат баспас болоттон жасалган шар

Өлчөмү: 0.35мм - 50.8мм

Баасы: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Катуулугу: HRC56-58, Hartford 440C дат баспас болоттон жасалган шарлар эркин темир булгоочу заттарды алып салуу жана коргоочу пассивдүү пленканын өзүнөн-өзү пайда болушун жеңилдетүү үчүн пассивдештирилет.

Магниттик: Мартенситтик болот, магниттик

Өзгөчөлүктөрү: жогорку тактык, жакшы коррозияга туруктуулук, күчтүү дат басуу жана эскирүүгө туруктуулук.

Колдонмо: Подшипниктер, штамптоо, гидравликалык тетиктер, клапандар, аэрокосмостук, пломбалар, муздаткыч жабдуулар, жогорку тактыктагы аспаптар ж.б.

Химиялык курамы
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0.95-1.10	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.60	16.0-18.0	0,75

AISI 420C дат баспас болоттон жасалган шар

Өлчөмү: 0.35мм - 50.8мм

Баасы: G10-G1000

Катуулугу: HRC50-55

Магниттик: Мартенситтик болот, магниттик, дат басууга каршы жакшы жөндөмдүүлүк, жогорку катуулук, AISI 420 дат баспас болоттон жасалган шарлар жакшы эскирүү мүнөздөмөлөрүн жана катуулугун көрсөтөт. 440C менен салыштырганда бир аз азыраак катуулук жана жогорку коррозияга туруктуулук.

Өзгөчөлүктөрү: Адатта дат баспас болоттон жасалган, жакшы коррозияга туруктуулук жана бышыктык катары белгилүү.

Колдонмо: Ар кандай тактыктагы машиналар, подшипниктер, электр жабдуулары, тиричилик техникасы, автоунаа тетиктери ж.б.

AISI 420C(4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C(4Cr13)	0.36-0.43	≤0.80	≤1.25	≤0.035	≤0.03	≤0.60	12.0-14.0	≤0.60

430 дат баспас болоттон жасалган шар

Диаметри: 1MM-50.80MM

Катуулугу: HRC26

Баасы: G10-G1000

Өзгөчөлүктөрү: арзан баа, дат басууга туруктуулугу начар.

Колдонулушу: жабдыктар, жасалгалар, аксессуарлар, косметика, өнөр жай, дат басууга каршы иштөө талаптары төмөн болгон тармактар. Косметикалык аралаштыргычтар, тырмак боёгу жана көз контурлары, жылуулук алмаштыргычтар, өлчөөчү аспаптар жана клапан шарлары.

AISI

430

≤0.12

≤1.0

≤0.04

≤0.03

16.0-18.0

AISI 304 дат баспас болоттон жасалган шар

Өлчөмү: 0.5мм - 63.5мм

Баасы: G80-G500

Катуулугу: ≤HRC21

Магниттик: аустениттик болот, магниттик эмес

Өзгөчөлүктөрү: күчтүү дат басууга туруктуу, жакшы коррозияга туруктуу. кеңири колдонулат, жакшы дат баспас болоттон жасалган, жакшы беттик таасир, айлана-чөйрөнү коргоо боюнча сертификат.

Колдонулушу: Тиричилик техникалары, мисалы, клапандар, атыр бөтөлкөлөрү, тырмак боёгу, балдардын бөтөлкөлөрү, автоунаа тетиктери, кондиционерлер, электр шаймандары, косметика, подшипник слайддары, медициналык жабдуулар, зер буюмдары жана башка көптөгөн тармактар.

Химиялык курамы
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	8.0-10.5	18.0-22.0

AISI 316L дат баспас болоттон жасалган шар

Өлчөмү: 1.0мм - 63.5мм

Баасы: G80-G500

Катуулугу: ≤HRC26

Магниттик: аустениттик болот, магниттик эмес

Өзгөчөлүктөрү: коррозияга каршы жогорку талаптары бар тармактар үчүн эң ылайыктуу жана дат басууга каршы жөндөмдүүлүгү абдан күчтүү, коррозияга эң сонун туруктуулук (хлорид кислоталарынан тышкары), катууланбаган аустениттик оксиддер

Колдонулушу: AISI 316L дат баспас болоттон жасалган шар медициналык жабдуулар, химия өнөр жайы, авиация, аэрокосмос, пластикалык жабдуулар, атыр бөтөлкөлөрү, чачыраткычтар, клапандар, тырмак боёгу, мотор, өчүргүч, үтүк, кир жуугуч машиналар, муздаткычтар, кондиционерлер, дары-дармек материалдары, автоунаа тетиктери, подшипниктер, аспап, бөтөлкө үчүн колдонулушу мүмкүн.

AISI 316L дат баспас болоттон жасалган шар

Химиялык курамы
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	12.0-15.0	16.0-18.0	2.0-3.0

Продукцияны таңгактоо

A) Ички таңгактоо: Кургак таңгактоо же май менен таңгактоо сиздин муктаждыктарыңызга ылайык берилет.

B) Сырткы таңгактоо:

1) темир барабан + жыгач / темир паллет.

2) 25 кг полиэтилен баштык + картон + жыгач паллет же жыгач куту.

ылайыкташтырылган таңгактоо.

Продукциянын параметри

Биздин дат баспас болоттон жасалган шар 440C 420C 304 316 201ди камтыйт, химиялык курамы төмөнкүдөй
Химиялык курамы (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C SS шары	0.95-1.2	16-18	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.75	≤0.6	----
AISI420C SS шары	0.26-0.43	12-14	≤0.80	≤1.25	≤0.035	≤0.03	≤0.6	≤0.6	----
AISI304 SS шары	≤0.08	18-22	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	----	8-10	----
AISI316L SS шары	≤0.08	16-18	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	2.0-3.0	12-15	----
AISI201 SS Ball	≤0.15	16-18	≤1.0	5.5-7.5	≤0.045	≤0.03	----	0,35-0,55	1.82
AISI430 SS шары	≤0.12	16-18	≤1.0	≤1.0	≤0.04	≤0.03	----	----	----

Өндүрүш агымдары

Чийки затты текшерүү

Чийки зат зым түрүндө келет. Биринчиден, чийки зат сапат инспекторлору тарабынан сапаты талапка жооп берерин жана кандайдыр бир кемчиликтери бар же жок экенин аныктоо үчүн визуалдык түрдө текшерилет. Экинчиден, диаметрин текшерип, чийки заттын сертификаттарын карап чыгыңыз.

Муздак баш

Муздак штамптоочу машина зым материалынын белгиленген узундугун цилиндр формасындагы шлактарга кесип салат. Андан кийин, штамптоочу калыптын эки жарым шары шлакты болжол менен тоголок формага келтирет. Бул согуу процесси бөлмө температурасында жүргүзүлөт жана штамптын көңдөйү толугу менен толтурулушун камсыз кылуу үчүн бир аз өлчөмдө кошумча материал колдонулат. Муздак штамптоочу абдан жогорку темпте, орточо ылдамдыгы секундасына бир чоң шар менен жүргүзүлөт. Кичинекей шарлар секундасына экиден төрт шарга чейинки ылдамдыкта штампталат.

Жаркылдап-өчүп жатат

Бул процессте топтун айланасында пайда болгон ашыкча материал бөлүнүп алынат. Топтор эки оюк чоюн плиталардын ортосунан бир нече жолу өткөрүлүп, тоголонгондо аз өлчөмдөгү ашыкча материал алынып салынат.

Жылуулук менен иштетүү

Андан кийин тетиктер чыңдоо жана чындоо процесстерин колдонуу менен жылуулук менен иштетилиши керек. Бардык тетиктер бирдей шарттарда болушун камсыз кылуу үчүн айланма меш колдонулат. Баштапкы жылуулук менен иштетүүдөн кийин, тетиктер май резервуарына чөмүлөт. Бул тез муздатуу (май чыңдоо) жогорку катуулук жана жогорку эскирүү касиеттери менен мүнөздөлгөн болот фазасы болгон мартенситти пайда кылат. Кийинки чыңдоо операциялары подшипниктердин акыркы белгиленген катуулук чегине жеткенге чейин ички чыңалууну андан ары азайтат.

Майдалоо

Майдалоо жылуулук менен иштетүүдөн мурун жана кийин жүргүзүлөт. Аяктоо менен майдалоо (катуу майдалоо деп да аталат) топту акыркы талаптарына жакындатат.Так металл шардын классыанын жалпы тактыгынын өлчөмү болуп саналат; сан канчалык төмөн болсо, шар ошончолук так болот. Шардын классы диаметрге чыдамкайлыкты, тегеректикти (сфералык) жана беттин бүдүрлүгүн, ошондой эле беттин жасалгаланышын камтыйт. Так шар өндүрүү - бул сериялык операция. Партиянын өлчөмү майдалоо жана тегиздөө операциялары үчүн колдонулган машинанын өлчөмү менен аныкталат.

Чаптоо

Шыптоо майдалоого окшош, бирок материалды алып салуу ылдамдыгы бир топ төмөн. Шыптоо эки фенолдук пластина жана алмаз чаңы сыяктуу өтө майда абразивдүү аралашма колдонуу менен жасалат. Бул акыркы өндүрүш процесси беттин тегиз эместигин бир топ жакшыртат. Шыптоо жогорку тактыктагы же өтө тактыктагы шарлардын тегизделиши үчүн жүргүзүлөт.

Тазалоо

Андан кийин тазалоо операциясы өндүрүш процессинен ар кандай иштетүүчү суюктуктарды жана калдык абразивдик материалдарды алып салат. Микроэлектроника, медициналык же тамак-аш өнөр жайы сыяктуу катуураак тазалоо талаптарын сураган кардарлар Hartford Technologies компаниясынын татаалыраак тазалоо параметрлерин пайдалана алышат.

Визуалдык текшерүү

Баштапкы өндүрүш процессинен кийин, тактыктагы болот шарлардын ар бир партиясы бир нече жолу өндүрүш процессинде сапатты көзөмөлдөө текшерүүлөрүнөн өтөт. Дат же кир сыяктуу кемчиликтерди текшерүү үчүн визуалдык текшерүү жүргүзүлөт.

Ролик өлчөгүч

Ролик менен өлчөө – бул кичинекей жана чоң өлчөмдөгү тактыктагы болот шарларды бөлүп турган 100% сорттоо процесси. Сураныч, биздин өзүнчө текшерүүбүздү карап көрүңүз.ролик менен өлчөө процесси жөнүндө видео.

Сапатты көзөмөлдөө

Ар бир партиядагы тактык шарлары диаметрге чыдамдуулук, тегеректик жана беттин оройлугу боюнча класстык талаптарды камсыз кылуу үчүн текшерилет. Бул процесстин жүрүшүндө катуулук сыяктуу башка тиешелүү мүнөздөмөлөр жана визуалдык талаптар да бааланат.