Өндүрүш процесси борбордон четтөөчү грануляция технологиясын колдонуу менен улуттук стандарттык болот атуу менен бирдей, анткени чийки зат аз көмүртектүү болот, андыктан изотермикалык чыңдоо жараянын өндүрүүнү колдонуу менен, жогорку температурада чыңдоо жараянын өткөрүп жибериңиз.
ТӨМӨН КӨМГҮРДҮҮ БОЛОТ ГРАНАЛ
АРТЫКЧЫЛЫГЫ
• жогорку көмүртек атуу каршы 20% ашуун аткаруу
• Бөлүктөрдөгү таасирлерде энергияны көбүрөөк сиңирүүгө байланыштуу машиналар менен жабдуулардын аз эскириши
• Термикалык дарылоо, жаракалар же микро жаракалар менен пайда болгон кемчиликтери жок бөлүкчөлөр
ЭКОЛОГИЯНЫ ЖАКШЫРТУУ
• Аны өндүрүү үчүн, кийинки жылуулук дарылоо талап кылынбайт
• Порошокту азайтуу
• Бейниттик микроструктура алардын колдонуу мөөнөтүнүн ичинде бузулбай тургандыгына кепилдик берет
ЖАЛПЫ КӨРҮНҮШ
• Төмөн көмүртектүү болот октун формасы тоголок сымал. Тешикчелери, шлактары же кирлери бар узун, деформацияланган бөлүкчөлөрдүн минималдуу болушу мүмкүн.
• Бул кадрдын иштешине таасир этпейт, аны станокто анын көрсөткүчтөрүн өлчөө аркылуу ырастоого болот.
КАТАЛДЫК
• Бейниттик микроструктура катуулуктун жогорку даражасына кепилдик берет. Бөлүкчөлөрдүн 90%ы 40-50 Роквелл С.
• Марганец менен тең салмактуу көмүртектин аздыгы бөлүкчөлөрдүн узак мөөнөттүү иштөөсүнө кепилдик берет, ошону менен кесимдердин тазалыгын жакшыртат, анткени механикалык иштөө менен алар катуулугун жогорулатат.
• Атылган жардыруунун энергиясы негизинен тетиктерге сиңет, ошентип машинанын эскиришин азайтат.
КӨМҮРГӨНДӨН ГРАНУЛЯЦИЯ, ЖОГОРКУ НАТЫЙЖАЛУУ
• Төмөн көмүртектүү болот атып колдонуу 2500 3000 RPM турбиналары жана 80 M / S ылдамдыгы бар машиналар үчүн масштабы бар.
• 3600 RPM турбиналарды жана 110 M / S ылдамдыгын колдонгон жаңы жабдуулар үчүн, бул өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн талаптар.
1. Алюминий цинк куюунун Surface жасалгалоо жана алюминий кум куюу бети тазалоо. жасалма мрамор бетине чачуу жана жылмалоо. Жогорку эритмелүү болоттон жасалган куюу бетинин оксидинин масштабын, алюминий эритмесинин кыймылдаткыч блогун жана башка чоң куюу бөлүктөрүн тазалоо жана бүтүрүү, мрамордун үстүнкү эффекти менен дарылоо жана тайгана каршы дарылоо
2. Алюминий цинк куюу, так куюу бети тазалоо, атайын каптоо алдында бети орой, беттик экструзия линияларын алып салуу үчүн алюминий профилин тазаланган брызги жылтыратуу, жез алюминий түтүк бетинин тазаланган брызги жылтыратуу, жана дат баспас болоттон жасалган идиш менен клапанды тазаланган брызги жылтыратуу. .
3. Муздак куюу шаймандарын, калемпирлерди жана дөңгөлөктөрдү согуу үчүн хром жалатуу өлүктөрүн тазалаңыз, автомобиль кыймылдаткычынын супер заряддагычынын насостук капкагын жаңыртыңыз, стартердин так тиштерин жана пружинасын бекемдиңиз жана дат баспас болоттон жасалган идиштин бетин жылтыратыңыз.
4. Алюминий цинк куюу, мотоцикл кыймылдаткыч кутусу, цилиндр башчысы, карбюратор, кыймылдаткыч күйүүчү май насосунун кабыгы, алуучу түтүк, унаа кулпусу. Төмөн басымдагы куюлуучу дөңгөлөк профилинин бети сырдоо алдында тазаланып, бүткөрүлүшү керек. Жез алюминий дат баспас болоттон жасалган штамптоо бөлүктөрүн тазалоо жана дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдү инвестициялоо, ж.б.
Долбоор | ТИП А | ТИП Б | |
Химиялык курамы% | C | 0,15- 0,18% | 0,2-0,23 |
Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
S | <0,02 | <0,02 | |
P | <0,02 | <0,02 | |
Катуулугу | болот ок | HRC40-50 | HRC40-50 |
тыгыздыгы | болот ок | 7,4 г/см3 | 7,4 г/см3 |
Микроструктура | Tempered Martensite Bainite Composite уюм | ||
Көрүнүш | Сфералык | ||
Type | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Таңгактоо | Ар бир тонна өзүнчө паллетке жана ар бир тонна 25 кг пакеттерге бөлүнгөн. | ||
Узактыгы | 3200-3600 эсе | ||
тыгыздыгы | 7,4 г/см3 | ||
.Diameter | 0,2мм,0,3мм,0,5мм,0,6мм,0,8мм,1,0мм,1,2мм,1,4мм,1,7мм,2,0мм,2,5мм | ||
Тиркемелер | 1.Blast тазалоо: куюу жардыруу тазалоо үчүн колдонулат, өлүп, согуу; куюу кум алып салуу, болот табак, H түрү болот, болот структурасы. 2..Rust алып салуу: куюу, согуу, болот табак, H түрү болот, болот түзүмүн дат алып салуу. |